氧化鋅回轉窯進料的方式
回轉窯的運行方式是連續的，操作時需要和窯速相同的速度，要確保
氧化鋅回轉窯內的溫度和投料量分布的均勻性和連續性，不然會影響成品質量。
在生產中常用的投料裝置有加料螺旋裝置、螺旋葉片進料裝置、截頭圓錐漏斗形式進料裝置。但是通常會出現進料不均的情況。
一般氧化鋅回轉窯內不均勻有兩種情況，一種是過度給料，另一種是給料過少。無論過多還是過少，設備都會受到一定程度的損壞。
1、進料過多：窯內較厚的料層在煅燒時難以燒穿，不僅造成燃料浪費，而且還降低煅燒質量。此時回轉窯的空間會相應縮小，煙氣的排出也會受到妨礙。該問題非常普遍，容易導致煅燒質量大打折扣。
2、進料過少：物料容易燃燒，燃料利用率也會降低，影響煅燒生產率。
在上述煅燒操作中，實際生產中氧化鋅回轉窯的進料速度取決于窯的內徑。內徑越大，窯的填充率就會越低，這對窯內物料的煅燒非常有利。另外，我們會將窯內料層厚度設定在200-300mm，適合回轉窯煅燒。
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